腐蝕是影響水罐安全運(yùn)行的主要因素。石油系統(tǒng)9個(gè)油田的腐蝕調(diào)查結(jié)果表明，因腐蝕造成的鋼質(zhì)油水罐報(bào)廢量約占總數(shù)的8%，其中內(nèi)腐蝕穿孔數(shù)為外腐蝕穿孔數(shù)的1.5倍。水罐腐蝕比油罐嚴(yán)重 , 一般投產(chǎn)使用兩年就發(fā)生腐蝕穿孔，5-10年即報(bào)廢。這里我們介紹一種新型防腐對(duì)在用水罐內(nèi)壁采用聚合物水泥砂漿襯里來(lái)進(jìn)行防腐。

       聚合物水泥砂漿層結(jié)構(gòu)：通過(guò)多次室內(nèi)小型試驗(yàn) , 確定襯里結(jié)構(gòu)如圖1所示 。 襯層總厚度不小于25mm。

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水罐襯膠內(nèi)壁防腐施工工藝 

       施工工藝依次按下列步驟進(jìn)行：①罐內(nèi)壁除油污； ②除銹；③掛金屬網(wǎng)；④水泥與砂料混合；⑤ 配制聚合物；⑥噴涂聚合物水泥砂漿，進(jìn)而形成聚合物水泥砂漿層 。

       施工時(shí)將水泥和砂按比例配好后干混拌和入噴射機(jī)，以空壓機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)輸料管送至噴嘴，再與配好后的聚合物混合噴至受噴表面，逐漸形成致密的砂漿層，牢固地粘結(jié)在受噴表面上，使被保護(hù)體與腐蝕介質(zhì)隔離，達(dá)到保護(hù)目的 。

       聚合物水泥砂漿采用噴射施工法噴到罐體內(nèi)壁作防腐層，能適應(yīng)鋼質(zhì)罐體的變形，在材料性能上優(yōu)于普通水泥砂漿，與罐壁有較強(qiáng)的粘結(jié)力，有較強(qiáng)的抗?jié)B，耐蝕性能 。

       采用聚合物水泥砂漿作為油、水罐內(nèi)壁修復(fù)材料優(yōu)于有機(jī)涂層 , 并能增強(qiáng)罐壁的強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)除銹等級(jí)要求不高，特別是對(duì)一些已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕坑點(diǎn)的罐壁更為有效。該材料溫度適應(yīng)范圍較寬，且施工簡(jiǎn)便 , 無(wú)污染 。

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